Nouvelle usine de production de MULTIVAC : un jalon important de la stratégie d'expansion
06/09/2022
MULTIVAC JAPON augmente ses capacités de manière significative
Wolfertschwenden, 06. Septembre 2022 – Un complexe de bâtiments sur 2 étages avec une surface de production d'environ 5 100 m² sur une étendue totale de 14 400 m² - MULTIVAC pose des jalons au Japon. La nouvelle usine de production de Tsukuba inaugurée comme prévu en juillet 2022 en présence des deux directeurs gérants Christian Traumann et Guido Spix, et ce en dépit de la pandémie de Covid-19, tourne déjà à plein régime. Outre le hall de montage, l'entrepôt de pièces de rechange et le showroom attrayant, la pièce maîtresse des près de 20 millions d'investissement est le centre de test ultra-moderne dont les capacités ont été multipliées par cinq par rapport au précédent.
Ce centre, site de production flambant neuf et ultra-moderne de MULTIVAC Japon, est situé à 60 kilomètres au nord-est de Tokyo. Il est très facile d'accès : à seulement 5 minutes de l'autoroute et 2 kilomètres de l'importante gare de Midorino qui est desservie par la ligne Tsukuba Express. Il s'agit là d'un aspect important, car la nouvelle usine ne doit pas seulement offrir des surfaces de production étendues mais également permettre une optimisation de la logistique et servir dans le même temps de centre de formation et de test ainsi que de showroom pour les clients.
Deux services jusqu'ici séparés sont désormais réunis sur le nouveau site : tandis que la production d'outils avait lieu dans la ville voisine de Toda, l'assemblage était réalisé à Abiko. « Afin de pouvoir à l'avenir mieux servir l'important marché japonais et surtout exploiter au maximum les potentiels de croissance dans le domaine de l'intégration des systèmes, un concept entièrement nouveau était nécessaire. En effet, en dépit de l'optimisation continue des processus, nous étions arrivés à nos limites de capacités », explique Guido Spix.
Un bâtiment multifonctions : une valeur ajoutée tous azimuts
Le bâtiment multifonctions de la taille de deux terrains de football comprend, en plus des services de production et d'assemblage pour les machines d'emballage et les composants de ligne, un centre d'application et de formation pour le domaine d'activité Packaging & Processing ainsi qu'un centre d'application pour les techniques de boulangerie, le World of Bakery japonais. Le premier étage abrite un stock de petites pièces, une cantine ainsi que des espaces de bureau pouvant accueillir quelque 100 collaborateurs ainsi que des espaces de réunion et de formation.
« Le complexe nous offre suffisamment de surface pour la production, la gestion et la logistique et la possibilité de former les collaborateurs de notre réseau de services japonais et d'actualiser en permanence leurs connaissances des machines. Nous pouvons également tout particulièrement conseiller nos clients en termes d'intégration de systèmes et leur faire découvrir nos solutions innovantes dans nos showrooms », se réjouit Kenichiro Onuma, Managing Director chez Multivac Japon.
Le centre de test : toujours à la pointe
L'un des éléments importants est le centre de test considérablement élargi. « Nous, Japonais, attachons une grande importance à avoir accès à des aliments sains et de première qualité que nous aimons acheter frais et non emballés. Durant la pandémie de Covid-19, le comportement des consommateurs a cependant changé d'un seul coup. Ils étaient alors à la recherche de concepts de conditionnement sûrs et hygiéniques protégeant au mieux les produits mais également le consommateur, en particulier pour le poisson, les légumes, la viande ainsi que pour les produits de boulangerie et prêts à consommer, et facilitant notamment la préparation des produits à la maison. Les solutions MAP, par exemple, à savoir les applications de conditionnement sous atmosphère protectrice (Modified Atmosphere Packaging de MULTIVAC), conviennent particulièrement bien à cet usage. Avec cette technologie, l'atmosphère naturelle présente dans l'emballage est remplacée par une atmosphère adaptée au produit (mélange de gaz de protection) pour conserver la forme, la couleur et la fraîcheur du produit et ainsi prolonger la durée de conservation de ce dernier. Il faut en effet noter qu'un impact négatif notable sur l'environnement vient des aliments qui doivent être détruits car leur durée de conservation et la possibilité de leur consommation ne sont plus garantis. « Compte tenu de tout cela, la demande en machines d'emballage de la maison MULTIVAC et tout particulièrement en conseils en la matière a fortement augmenté », résume le président de MULTIVAC Japon, Tetsushi Hata.
Outre les toutes dernières thermoformeuses, operculeuses et trancheuses de MULTIVAC, le centre de test accueille également les machines de boulangerie de Fritsch ainsi que les portionneurs de TVI pour la réalisation de tests complets et d'échantillons. Les plages de température pour le traitement et le conditionnement des produits sont ainsi ajustables aux environnements de production des clients, si bien que les tests peuvent être réalisés dans les conditions réelles, que ce soit sur des machines individuelles ou des lignes complètes.
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